A1斷經(jīng)關(guān)機

1，檢查導(dǎo)軌片是否起毛。

2，檢查劍帶及劍頭不見是否起毛、銳口。

3，檢查經(jīng)紗高低

a，劍頭和劍帶是否磨擦上、下層經(jīng)紗。

b，經(jīng)紗是否與筘座相碰在180°時彎軸后死心時，

4，檢查停經(jīng)裝置，擺動軒兩地是否碰撞，彈簧是否松弛

B1斷緯關(guān)車

1，檢查儲緯器上是否缺緯，校正儲緯器上的緯紗的圈數(shù)。

2，檢查劍頭夾持力是否適中。

3，檢查劍頭的進劍時間與緯剪的剪刀時間是否配合良好。

進劍時間70°～75°進入組織邊第一根紗。

4，檢查退劍時間與平綜時間是否配合良好退劍時間與平綜時間一致，均為295°～320°，要在相應(yīng)的角度使劍頭退到組織邊第一根經(jīng)紗，

5，檢查緯紗漲力片的漲力是否適中。

6，選色軒是否下落時間過遲或偏高、送經(jīng)劍頭到達緯紗時，緯紗是否位于劍頭上方無法進入鉗口內(nèi)。如果存在這樣的問題，應(yīng)調(diào)整選緯桿的高低，并轉(zhuǎn)動織機到達夾紗位置，檢查夾紗位置是否正確。

7，檢查送緯劍頭是否變形，頭部是否已經(jīng)翹起。

8，檢查劍帶是否嚴(yán)重磨損，使劍帶與導(dǎo)軌間隙過大，劍帶運動不穩(wěn)上下跳動。

9，檢查劍頭夾紗彈力，是否有不足或調(diào)節(jié)不當(dāng)。

檢查劍頭進入梭口后，緯紗有無從鉗口中滑脫現(xiàn)象。將織機轉(zhuǎn)動到送緯劍頭剛?cè)肟椏跁r，查看鉗口有無雜物，并用手拉緯紗，如有容易脫落現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整鉗口夾持力。

10，查緯紗剪刀剪切時間是否過早一般在75°～80°之間，，既緯紗在尚未完全進入送緯劍頭鉗口時已被切斷，使緯紗的漲力減少從鉗口中滑脫。

11，檢查緯紗是否由于漲力過小而導(dǎo)致接緯失誤。

12，檢查送劍、接劍交接是否良好。將織機轉(zhuǎn)動到180位置。

檢查劍頭位置是否正確，用手推動劍帶檢查其活動量。

13，檢查是否因為導(dǎo)軌高低不平使兩側(cè)接頭時劍頭跳動。

14，檢查是否因轉(zhuǎn)劍輪與劍帶孔眼嚴(yán)重磨損。劍頭位置不穩(wěn)交接不良。

15，檢查是否因為鉗口磨損，使緯紗在拉進梭口前從鉗口滑落。

16，檢查是否因為開夾器開夾時間過遲或接緯劍紗尾過長，再次引起緯紗時，夾緯彈簧鉗將緯紗拉斷，其原因為接緯劍鉗口內(nèi)可能留有緯紗時，再次引緯時，不能始終將新紗頭夾牢而滑脫。

17，布面半幅或全幅雙緯產(chǎn)生的原因是：

1、剪刀不鋒利致使緯紗拉斷。2、送緯紗鉗得太緊或緯紗在夾紗彈簧里鉗得太靠里，接緯劍不能超過緯紗而引起交接失誤。3、剪刀時間不對，緯紗被送緯劍拉進紗口。一般剪刀口磨純后，應(yīng)拆下來修磨或更換新刀片。

18，檢查送緯劍帶接緯劍帶，導(dǎo)軌片是否磨損或松動。開車時是否因振動而導(dǎo)致交接失誤。如果磨損嚴(yán)重有時會打壞劍頭通常劍帶和導(dǎo)軌片易磨損，送緯劍進出口處磨損***快，。

19，檢查接緯劍是否偏低，此種現(xiàn)象校正方法：接緯劍頭前段墊紙加以校正。

20，檢查劍頭上的膠木板和劍帶是否磨損，兩根劍帶如已磨損，但能繼續(xù)使用，可調(diào)換一根新劍帶和劍頭膠木板以減少誤差積累。

21，檢查兩劍在當(dāng)中交接時間的動程是否一致，如不一致可校正0齒輪。

22，檢查偏心輪是否松動。方法是：用力拉傳動劍帶輪，觀察偏心輪的松動情況。

23，檢查在靠近右邊紗的正常組織中是否多了一段緯紗大約15mm~250mm其根源是：所引用的緯紗長度超過設(shè)定長度。使右側(cè)布處的尾緯紗過長，當(dāng)接緯劍下次接緯紗時把此緯紗帶入梭口，合理的緯紗長度為20mm左右。造成緯紗尾過長的原因：1、引緯漲力過小，使設(shè)定長度過長。2、剪刀剪切過于遲。3、尖刀刀刃不鋒利。4、釋放時間太遲。

24，檢查靠近織物右側(cè)附近的組織中是否緯紗短缺問題造成這種織疵的原因是：1、緯紗漲力過大，接緯劍在右側(cè)布邊處釋放緯紗后，緯紗在彈性恢復(fù)作用下回彈，使緯紗短缺一段。2、右側(cè)釋放凸輪的安裝過于偏內(nèi)，使釋放時間過早。3、剪刀剪切時間過早。

C、斷邊停車的幾種原因：

1、劍頭劍帶磨損。

2、邊撐刺環(huán)安裝不良。

3、絞邊器過于擠壓邊綜絲。

4、開口時間過遲，應(yīng)按品種調(diào)整織造參數(shù)。

5、吊綜過高。

6、絞邊、經(jīng)紗漲力不均。

7、廢邊經(jīng)紗漲力失調(diào)。

D、絞邊不良的幾種產(chǎn)生原因：

1、機后絞邊寶塔彈簧漲力夾松弛。

2、絞邊器里邊的八字滑塊，磁鐵磁性太小。

3、絞邊器上下絞邊針插紗不佳絞邊一般為平紋位置，上、下綜距運動是時絞邊針左右各有一根絞邊紗，

E、綜框異響的原因：

1、綜框間隙不良，綜距彎曲。

2、綜直條彎曲與綜框磨擦，使綜框隔板易損，螺絲松動。

3、回綜箱回綜不良。

F、停車不準(zhǔn)的產(chǎn)生原因：

1、制動器間隙大。

2、兩摩擦面有油污。

3、制動器與離合板接觸不良。

G、勾紗的產(chǎn)生原因：

1、托布板低。

2、綜距低。

3、平綜時間遲。

4、右廢邊漲力不緊，廢邊太少。

5、接緯劍出劍過早，有時在工藝要求平綜時經(jīng)紗不能完成平綜。

H、云織的產(chǎn)生根源：

卷取、送經(jīng)使用不良，緯紗條干不清，另外綜絲及鋼筘筘號的選用也有直接影響，織造工藝不對。

I、雙緯

緯紗漲力小，供緯不良及選緯紙板的損壞都可產(chǎn)生雙緯。

J、緯縮

緯紗能力不當(dāng)，開口太遲，緯紗釋放器磨損可能產(chǎn)生緯縮現(xiàn)象。

K、邊撐疵

銅刺環(huán)內(nèi)有回絲，轉(zhuǎn)動不靈活，邊撐蓋與銅刺環(huán)不居中，邊撐刺針尖碰彎鉤紗。

L、缺緯

紋紙打錯，送緯劍沒接到緯紗。

四、引緯

1、送緯劍，接緯劍進第一根邊紗的時間為70°~75°。一般來講，接緯劍與綜平的時間差不多，過早緯紗會被經(jīng)紗夾斷，形成布邊分段斷緯，過遲會產(chǎn)生縮緯，有些品種尾紗要靠經(jīng)紗來夾持。

2、要注意掌握這樣一種原則，進劍早則出劍遲，進劍遲則出劍早。

3、送緯劍、接緯劍中央交接時間為180°，送緯劍頭距第一片軌道片的距離為110mm~115mm左右為宜，兩是劍頭端距尺寸以60mm~70mm為宜，各種齒輪間隙要小，過大動程很容易撞壞劍頭。

4、引緯的整個過程是這樣的：緯紗由儲緯器，漲力片通緯紗檢測器、選色桿、送緯劍、緯紗剪刀，然后引到中央交接，接緯劍把緯紗接過去，接出布邊，釋放凸輪釋放，至此整個引緯過程便完成了。

儲緯器的主要作用是使緯紗卷繞漲力均勻能在正常運轉(zhuǎn)中送出一定量的紗。

漲力主要使用是使緯紗有一定的漲力，緯紗的漲力過小，廢邊紗尾就會增長，甚至?xí)沙诘骄暭啽粠нM織口，形成雙緯。能力過大，又會使廢邊夾不住緯紗，引起縮緯，布邊處缺緯。

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